噴砂工藝淺談二

噴砂的技術現在廣泛應用于各個行業。為什么他這么受歡迎呢？噴砂有什么優勢呢？他會為我們提供什么樣的效果呢？首先我們先來看看噴砂機的工作原理。噴砂機的工作原理就是壓縮空氣帶動磨料介質高速噴射到工件表面的，這樣使工件表面的機械性能會發生一定的變化。如果用菱角形的磨料，那么它撞擊到工件表面后，會對工件表面起到削切的作用，使工件表面的銹跡、氧化皮、毛刺、附著物等隨著磨料的撞擊而去除，從而達到工件表面的清潔度，這種清潔度可以達到Sa3級，而噴砂機加工過的工件表面會有一定的粗糙度，從而增加了后期油漆的附著力，有效的提高了產品表面的防腐程度。同樣的產品，不噴砂和噴砂后的產品放在一起對比一下，不噴砂的產品，涂層輕微的磕碰，就會大片的掉落，在運輸過程中，這樣的情況尤為明顯，產品送到客戶的手上后因為油漆掉落，其價值瞬間降低，使客戶對產品的印象不好，拉低企業形象。而使用噴砂機噴砂后的產品能有效的增加油漆的附著力，同樣的磕碰只能產生劃痕，而且噴砂機噴砂后油漆的防腐能力增加，特別是一些防腐要求噴砂機要求較高的行業，比如戶外的橋梁、風塔、儲罐等，還有在海水里行走的船只，這些行業對產品表面的粗糙度要求非常高的，他們必須要求噴砂，而且必須要達到一定的錨紋深度，這樣噴了油漆后才能達到有效時間內的防腐，很多客戶為了檢測防腐的效果，都是需要做鹽霧試驗的。鹽霧試驗就是為了模仿在惡劣的環境中，產品能否在一定的時間范圍內達到防腐要求。要如何才能延長產品的防腐年限呢？那么答案肯定是先噴砂后涂層，噴砂肯定是必要的工序，噴砂增加了工件表面的錨紋深度后，再進行一定厚度的涂層處理，這樣才能有效的達到防腐年限。這也是噴砂在工藝中重要位置的體現。

那么我們再來說說噴砂機噴砂的另一種表面效果及其作用。上文我們提到的是菱角形的砂料，那么用球形的砂料會對工件表面產生怎樣的效果呢？使用球形的磨料，它撞擊到工件表面后，會使工件表面產生啞光的效果，從而增加工件表面的美觀度，提高工件品質及價值。比如我們經常會見到的鋁件，銅件，不銹鋼件等這種表面比較光滑的產品，剛加工出來的鋁件、銅件、不銹鋼件等，表面會有很多毛刺，氧化皮、污跡等，真的很難看，隨著人們對產品審美的提高，難看的產品真的很難進入市場進行流通，而難看的噴砂機配件組裝到設備上后也會拉低設備的整體檔次，所以這個時候我們就要對這些加工出來的工件進行美觀處理，那么要如何做呢？其實表面美觀處理的方式有很多種，比如說電鍍工藝，拉絲處理，陽極氧化等，但其中不得不提的，那就是噴砂工藝。球形的磨料有很多種，比如玻璃珠，鋼丸、不銹鋼丸、陶瓷砂等，每一種砂噴砂到工件表面呈現的效果也是不同的。玻璃珠噴到工件表面上會產生一種霧面的效果，玻璃珠成本比較低廉，產生的效果也是大眾熟知的，所以應用的比較廣泛。鋼丸和不銹鋼丸噴到工件表面上后會出現稍微亮一點的噴砂啞光效果，但是他們的目數選擇種類較小，一般適用于大型的鑄造工件噴砂機做表面效果，陶瓷砂噴到工件表面上也是亮一點的啞光效果，而且它的目數比較多，客戶選擇性噴砂機也比較大，但是因為他的價格比較高，所以經常用于噴一些表面光潔度要求高，精密度較高的產品。這些產品通過球形磨料的噴砂機噴砂后整體的提高了產品的品質及表面一致性，使產品看起來高端美觀，從而使產品更容易獲得客戶的好感，使客戶容易接納。

所以說噴砂機在表面處理工藝中占有著很重要的位置，他受歡迎也是理所應當的。