噴砂噴涂的防腐工藝都有哪些？

我們常見的戶外的橋梁，欄桿，風電塔筒，電桿等金屬產品長期矗立在戶外的，天天風吹日曬雨淋的，時間久了，我們經常會見到這些東西銹跡斑駁，影響美觀，而且這些鋼板類的產品銹蝕時間長了會減少產品的使用壽命，增加潛在風險。以前的防腐工藝就只是簡單的給產品涂一層厚厚的油漆，以期望達到防腐的效果，但是效果不是很理想。后來防腐的工藝在慢慢的進步改進，下面我們就來了解一下。

首先防腐工藝的基礎就是先對產品表面進行清理，清除掉產品表面的銹跡等有害物質。那這一步要如何做呢？那我們推薦的就是用噴砂機噴砂的方式把產品表面清理干凈。只有把表面的銹跡全部清理干凈了，才會在后期的防腐過程中不會出現從內部銹蝕的情況。

然后推薦的工藝當然就是噴鋅機噴鋅了。為什么在產品表面噴上鋅就能防腐呢？一個是因為鋅不容易被氧化，不容易和空氣中的別的物質產生化學反應，就不會使工件表面發生變化，這樣就保護了鐵質的產品不發生腐蝕。其次呢就是鋅會和空氣中或土壤中的鹽成分產生一種很難溶解的化合物，有了這種化合物，那么能有效的減緩各種腐蝕物質的侵入，所以用噴鋅防腐的年限長達20~30年，這樣是不是很棒??？

那我們如何把鋅噴在產品表面上呢？我們常用的就是用鋅絲做為介質，然后配上電弧噴涂機噴鋅機這種設備。電弧噴涂機噴鋅機的重要組成部分就是變壓器。當設備接通380伏50赫茲的電壓電流時，在變壓器處變成對人體無害的安全電壓及電流，設備里還配備了一個整流橋，它的作用就是把接入噴鋅機的電流從交流電變成直流電。這時把噴鋅槍頭穿入兩根鋅絲，這兩根鋅絲帶著正負電流，在噴鋅機槍頭導電嘴處被融化。要想融化的鋅噴到產品表面上，那么就需要再連接一根空壓機氣源管，用空壓機里產生的氣流將融化的鋅絲噴到產品表面上。這樣產品表面上附著了足夠的鋅層，才能達到預期的防腐效果。有些客戶會問鋅絲被融化后鋅的熔點有600多度，那噴鋅機噴到產品表面會不會很燙？會不會有危險？其實這個可以不用擔心的，當鋅融化的時候溫度是很高，但經過空壓機的高速氣流熔將化的鋅分子吹到工件表面的這個過程中就會使它迅速的降溫， 所以在鋅噴到產品表面的時候，去觸摸工件是不會燙手的，所以噴鋅機整套設備都是可以安全放心的使用的。不同的產品他們對噴鋅表面的形成厚度要求也不同，一般我們正常噴鋅表面的厚度是60μ左右，有一些大型的產品或者是埋入地底的管道等，他們就要求噴鋅的厚度可能在100μ-150μ以上，那么他們噴鋅機噴鋅的話就要多噴幾遍了，這個噴鋅機多噴幾遍不是說一直在噴，而是噴了一遍之后，進行第二遍甚至第三遍的噴涂才能達到噴鋅厚度的要求。而且先噴了砂，使工件表面有粗糙度之后在噴鋅，能增加鋅層的附著力，不會使鋅層脫落。有些產品噴鋅會作為防腐的最后一道工藝，有些要求表面美觀的產品，那么還會再加一道噴漆的工藝。油漆本來就是為了防腐，這樣他就算又為產品增加了一道保護膜。而且他還有很多種顏色，那么就解決了噴鋅機噴鋅的產品單一顏色的問題，為產品增加了美觀性。噴鋅機噴鋅之后再噴漆，既兼顧了防腐，又兼顧了美觀。

綜上所述，噴鋅機噴鋅工藝是防腐工藝中很重要的工藝。